Инструменты

Как выбрать шуруповерт для дома

Среди прочих электроинструментов, которые часто применяются в строительных и ремонтных работах, довольно большой популярностью пользуется шуруповерт. Современный строительный рынок предлагает довольно большой выбор самых разных шуруповертов.

Мы поговорим об основных характеристиках этого инструмента, которые могут значительно упростить его выбор.
Характеристики, по которым определяется качество и надежность, естественно влияют и на стоимость инструмента. Итак, основные характеристики шуруповертов заключаются в следующем.

Прежде всего – это величина крутящего момента. То есть речь идет о той силе, с которой инструмент закручивает шурупы.

Другой важный параметр – это частота вращения рабочей головки. Иными словами скорость вращения и количество оборотов в минуту. Так же большое значение имеет и то, какой шуруповерт имеет тип патрона для насадок и сверл. Важно и то, из чего изготовлен шуруповерт и качество редуктора. Последний, но не менее важный параметр, это вид источника автономного питания.
Теперь, когда вы знаете о всех важных технических параметрах, можно определяться с тем, какую сумму вы готовы потратить на покупку этого инструмента.

Затем определитесь, для каких именно работ вам нужен шуруповерт. Дело в том, что профессиональный строительный инструмент, который используется исключительно профессионалами, стоят значительно дороже, чем те, которые используются для мелких бытовых работ.
Так вот, для бытовых целей вполне подойдет шуруповерт не высокой стоимости с небольшим крутящим моментом в 10 – 15 Нм. Для более серьезных и продолжительных работ вам потребуется более мощный профессиональный инструмент с крутящим моментом в 100 – 130 Нм. Кроме того, более дорогие шуруповерты оснащены большим количеством ступеней, с помощью которых вы можете менять величину крутящего момента и силу затяжки шурупа.
Тоже касается и частоты вращения головки шуруповерта. Если шуруповерт будет использоваться только для вкручивания шурупов, то вам вполне достаточно будет частоты вращения в 400 – 500 об./мин. Для использования шуруповерта в качестве дрели частота вращения должна быть не меньше 1500 об./мин.        Другими словами здесь нужно обращать на профессиональные модели шуруповертов. Также в продаже можно найти шуруповерты, у которых этот показатель может регулироваться. Качество редуктора шуруповерта определяют перечисленные ранее характеристики. Чаще всего в тих инструментах устанавливают планетарный редуктор. В этом редукторе шестерни – сателлиты делают из очень прочного пластика.
Модели шуруповертов с более высокой ценой так же оснащаются дополнительной функцией, которая отключает инерцию вращения головки после того, как шуруповерт отключили. Не менее полезна и функция реверса или обратного хода. Эта функция позволит вам выкручивать шурупы и освобождать плотно засевшее сверло.
Чаще всего шуруповерты укомплектовываются быстрозажимными партнерами, которые имеют диаметр хвостика 10 мм. Если же шуруповерт будет использоваться для сверления легкого бетона, то диаметр хвостика патрона должен быть не менее 13 мм.
Что же касается выбора аккумуляторного шуруповерта, то здесь нужно взвесить все «за» и «против». Если вы всегда будете работать в местах, где имеется розетка, то лучше всего приобрести шуруповерт, который питается от сети. Безусловно, аккумуляторный шуруповерт имеет достаточно много достоинств, среди которых и высокая мобильность, и достаточно большую степень удобства. Однако, все таки такие инструменты обладают определенными недостатками. Первый недостаток заключается в том, что крепление аккумулдятора к корпусу шуруповерта увеличивает вес и размеры этого инструмента, что иногда сильно мешает. Недостаток второй заключается в том, что с потерей заряда аккумулятора падает и мощность шуруповерта. А о том, что зарядка разряженного аккумулятора требует некоторого времени мы и говорить не будем. Но если вы все же решили приобрести именно такой шуруповерт, то мы отметим, что лучше выбирать модели, у которых разница между силой тока и временем самая большая. Аккумулятор такого шуруповерта будет дольше сохранять свой заряд.

Кроме того, аккумуляторный шуруповерт должен иметь размер напряжения от 9,6 до 24 Вольт. Это не только влияет на мощность инструмента, но и его готовность в автономном режиме. Здесь также стоит помнить о том, что чем больше напряжение, тем больше вес самого аккумулятора, а это не всегда удобно.

Как выбрать дрель

Перфоратор, конечно, очень нужный и полезный в строительстве и ремонте инструмент, но бывают ситуации, когда без дрели просто не обойтись. Практически все дрели, которые можно найти в продаже, являются ударными. Ударной дрелью можно спокойно работать с такими поверхностями, как кирпич, бетон. Кроме того, такие дрели могут заворачивать и выворачивать винты, саморезы и шурупы. По стоимости дрель стоит дешевле перфоратора. Но перечислять все различия между дрелями и перфораторами нет необходимости. О них и так много сказано и написано.
Обратим свое внимание на такую деталь, как источник питания. Дрель может работать от сети или же от аккумулятора. Аккумуляторная дрель будет очень кстати там, где нет доступного источника питания. Но такая дрель в виду разрядки аккумулятора не может работать слишком длительное время, а аккумуляторные батареи имеют высокую стоимость. И это не говоря о том, что аккумулятор, закрепленный на дрели, делает ее тяжелее, а это не всегда удобно.

Многие при выборе инструмента, не только дрели, часто задаются вопросом, какой инструмент выбрать – профессиональный или бытовой. Профессиональный инструмент предназначен для ежедневного и многочасового применения. Профессиональные дрели собираются из более качественных деталей, что делает их более надежными в работе. Однако, такие инструменты стоят намного дороже. А вот бытовые дрели стоят дешевле и весят не так много. Но такая дрель может работать не дольше четырех часов в день. В течение этого времени необходимо делать перерыв каждые 15 минут, чтобы дрель не перегревалась. 
Главными характеристиками дрели являются ее номинальная мощность, количество оборотов, максимальный диаметр сверления. Очень важно, чтобы дрель была оснащена специальной функцией, которая позволит регулировать количество оборотов или скорость вращения. А скорость вращения зависит от того, как сильно вы нажимаете пусковую кнопку. Отдельно отметим двухскоростные дрели. Такие дрели для того, чтобы более рационально использовать свою мощность, оснащаются механизмом, который работает по принципу коробки передач в машине.
Теперь уделим немного внимания видам патронов дрелей. Чаще всего дрели оснащаются традиционным кулачковым патроном, или, как его еще называют, зубчатым. В такой патрон сверло вставляется при помощи ключа. Так же часто встречаются дрели с быстрозажимным патроном. Такие патроны удобны тем, что для замены сверла достаточно небольшого усилия. Такие патроны ничем не хуже зубчатых. Патроны бывают одно и двухзубчатые. Двухзубчатые патроны имеют два кольца для зажатия и ослабления. Но, все — таки, одногильзовые быстрозажимные патроны считаются самыми удобными для замены сверла.

Как выбрать перфоратор

Сегодня в нашей статье мы поговорим о том, как выбрать перфоратор. Начнем, пожалуй, с определения технических характеристик перфоратора. Самыми важными техническими характеристиками считаются скорость вращения, сила удара и частота удара. Так же большое значение имеет и мощность самого инструмента.
Самой важной характеристикой является энергия удара. Именно на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Энергия удара измеряется в Джоулях.    Сила удара перфоратора определяется по длине рабочего хода, весу бойка, количеству ударов за определенный промежуток времени. Если перфоратор дешевый, то сила его удара не будет превышать 2 Дж. Более дорогие инструменты имеют силу удара в 10 – 15 Дж. От этого параметра напрямую зависит диаметр бурения перфоратора. Если сила удара очень маленькая, то перфоратор опускается до уровня обычной дрели. Такие перфораторы быстро приходят в непригодность и качество их работы значительно ухудшается. Мы не советуем вам игнорировать характеристики и устанавливать на такой перфоратор головку большего диаметра. Это может привести к серьезной поломке.

При работе с перфоратор не имеет значения, с какой силой вы давите на кнопку. Даже больше того, если вы будете давить на кнопку слишком сильно, то можете просто сломать инструмент. Если же говорить о скорости вращения шпинделя, то она довольно невысока – всего 500 – 1500 об/мин. Чем выше скорость вращения, тем дороже будет строить перфоратор. У перфораторов с высокой производительностью и мощностью допустимый предел вращения довольно небольшой. На этот параметр значительно влияет диаметр оснастки инструмента. Чем больше диаметр, тем меньше скорость оборотов. Дело в том, что если большая насадка будет крутится слишком быстро, то это может привести к поломке. Кроме того, чем больше будет скорость вращения, тем больший вес будет иметь сам перфоратор. А спиральные канавки, которые находятся по бокам перфоратора, будут быстрее изнашиваться. Эти канавки нужны для того, чтобы инструмент очищался от загрязнений в процессе работы, не перегревался и не заклинивал.
От частоты ударов зависит количество ударов поршня в боек. Также от этого параметра зависит и скорость бурения. В прочем, скорость бурения зависит так же и от силы удара. Если перфоратор высокого качества, то он будет иметь самый высокий показатель частоты и силы удара. Такие перфораторы наиболее удобны в работе.
Так же, как и любой другой инструмент, перфораторы бывают профессиональные и бытовые. Бытовые перфораторы могут работать без остановки очень недолго. Профессиональные модели работают почти безотказно. Кроме того, перфораторы делятся на трехрежимные, двухрежимные и однорежимные. Последние способны только сверлить, а двухрежимные перфораторы обладают ударным сверлением. Трехрежимные перфораторы могут сверлить с ударным дроблением. Еще перфораторы делятся на легкие, весом в 2 – 4 кг, средние, весом в 5 кг, и тяжелые, весом в 10 кг.
Перед тем, как покупать перфоратор, обязательно поинтересуйтесь его дополнительными функциями. Имеет ли перфоратор электронику для регулирования силы и скорости работы. Так же имеет ли перфоратор константную электронику, которая будет сохранять выставленные настройки инструмента. Еще перфоратор должен быть оснащен ограничением пускового тока, блокировкой ударов для работы со стальными поверхностями, и защитой от перенапряжения и перегрева.

Болгарка как выбрать

Каждый мужчина и не только не раз слышал и видел такой строительный инструмент, как болгарка. Но не все знают, что правильное ее название – угловая шлифовальная машина. Болгарку используют для резки металла, камня, для обдирки, шлифовки, зачистки каких-либо поверхностей. В бытовых целях этот инструмент применяют очень редко, но все же иметь такой инструмент в доме очень не помешает.
При выборе болгарки нужно, прежде всего, определиться с ее категорией, то есть какой именно инструмент вам нужен – бытовой или профессиональный. Понятно, что бытовой инструмент имеет меньшие габариты, мощность и упрощенные функции. Следовательно ее производительность намного ниже. Но такая болгарка будет стоить намного меньше, а ее конструкция будет проще. Профессиональный инструмент же, наоборот, может работать очень долго без перерывов, обладает большей надежностью, но и стоит дороже. Тут уже решать вам.
Также болгарки бывают одноручные и двуручные.

Одноручные болгарки.

Они обладают малой мощностью – 1,5 кВт. Их чаще используют в качестве отрезного круга или инструмента для шлифовки. Диск в таких болгарках не превышает диаметр в 150 мм. Естественно, такие болгарки стоят дешевле.

Двуручные болгарки

Двуручные болгарки мощнее – 2 – 2,5 кВт. Такие болгарки оснащаются диском 230 мм в диаметре. С таким инструментом можно работать с бетоном, кирпичом и толстым металлом. Данный вид болгарок имеет больше функциональных возможностей, больше весят и стоят дороже.

При выборе болгарки важную роль играет диаметр диска. Конечно, для процесса шлифовки поверхности это не имеет большого значения, а вот для отрезания толстых металлических конструкций  это очень даже важно. Отметим, что инструмент с диском большого диаметра будет весить намного больше, поэтому работать им продолжительное время вы физически не сможете. Поэтому, если у вас не возникает необходимости делать глубокие разрезы, то лучше взять инструмент полегче. 
Практически все болгарки оснащены функцией, которая помогает регулировать число оборотов шпинделя. Число оборотов напрямую зависит от размеров диска. Чем больше размер, тем меньше скорость вращения, и наоборот. Мастера утверждают, что самый оптимальный     вариант – это 80 м/с. Отметим, что если скорость вращения будет превышена, то диск может сломаться и повредить не только инструмент, но и рабочего.
Еще один параметр, который зависит от размера диска, — это  мощность. Дело в том, что для работы с дисками большого диаметра требуется высокая мощность. Принято считать, что болгарки с высокой мощностью могут прослужить намного дольше, но с мощностью увеличивается и вес инструмента. Поэтому опять же, если у вас нет каких-то особых потребностей, то лучше остановить свой выбор на инструменте попроще.
Перед покупкой болгарки, обязательно поинтересуйтесь, оснащена ли она системой мягкого пуска. Когда болгарку включают в сеть, она работает на максимальной мощности. Наличие этой системы позволяет снизить перепады напряжения, поэтому вы можете не бояться, что в вашем доме или квартире накроются пробки. Кроме того, она позволит инструменту запускаться не «с лету», а плавно, что значительно упрощает рабочий процесс.

Виды малярных кистей

Когда нам нужно окрасить какую-либо поверхность, или вскрыть ее лаком, мы, чаще всего, пользуемся специальными малярными кистями. С помощью кистей вы легко и быстро можете осуществить любую отделку помещения и ремонтные работы. Современный рынок предлагает нашему вниманию самые разнообразные виды малярных кистей. Сегодня мы поговорим о том, как выбрать такую кисть.
Каждый вид малярных кистей имеет свое назначение. Так, если вам нужно побелить поверхность, то вам необходимо выбрать побелочную кисть. А если есть необходимость в удалении недостатков только что сделанного ремонта, то вам  понадобится плоская кисть. При помощи круглой кисти легко окрашивать трубы и радиаторы. Филенчатые кисти позволят качественно окрасить какие-либо декоративные поверхности. Чтобы не запутаться в таком разнообразии, давайте немного разберемся.
Начнем с того, что любые отделочные работы не обойдутся без малярных кистей. Причем, их используют не только для окраски поверхностей, но и для нанесения грунтовок и клея. Под каждый вид отделочных работ существует свой тип малярных кистей. Самые мягкие кисти делают из беличьей шерсти. Такие кисти идеальны для окраски. А вот жесткие кисти нужны при проведении грубых работ.

Их делают из конских волос, свиной шерсти, а также из синтетических волокон. Так же очень важно и то, какую форму и размер имеет малярная кисть. Если нужно окрасить большую плоскую поверхность, то вам понадобится широкая кисть. Кисть среднего размера пригодится для подрисовки краев перед тем, как окрашивать ее валиком или кистью большого размера. Естественно, кисти маленького размера пригодятся для окрашивания участков маленького размера.

Теперь разберемся более подробно в классификации кистей.

Начнем с кисти флейц. Она представляет собой плоскую малярную кисть с небольшой толщиной и длинной ручкой. Щетина у таких кистей чаще всего натуральная, реже – искусственная. Такими кистями можно окрашивать любые плоские поверхности, трубы, уголки или профили. Из всех видов малярных кистей, флейц – самая гибкая.
Еще одним вариантом кисти флейц является радиаторная кисть. Эта кисть тоже плоская, но имеет \более длинную ручку, а сама кисть изгибается под углом. Ширина кисти обычно не превышает 150 мм, а длина ручки может быть даже метр. Радиаторной кистью очень удобно окрашивать удаленные углы, секционные конструкции благодаря изогнутой под углом ручке. А вот для грунтования и покраски потолков эта кисть категорически не подходит.
Реже всего применяются овальные кисти, так как они вбирают в себя очень много краски. Такое качество является и плюсом, и минусом одновременно. Овальными кистями удобно окрашивать плоские поверхности. Категорически не подходят для окраски профилей, труб и тому подобного.
Ручная малярная кисть – это небольшая кисть с деревянной ручкой. Такая кисть обычно имеет щетину из свиной шерсти или конского волоса. Причем щетина может закрепляться на ручке как при помощи клея, так и при помощи металлической оправы. Первый способ крепления щетины удобен при использовании масляных красок, а второй больше предназначен для сочетания с любыми малярными составами.
Если вам предстоит проделать очень масштабную работу по окраске, то вам понадобится маховая кисть. Такие кисти обычно имеют круглую форму, а их размер значительно больше, чем у ручных малярных кистей. Маховые кисти оснащаются ручкой, которая полая внутри. Это позволяет удлинить ручку при необходимости.

Виды гаечных ключей

Гаечные ключи в своем большинстве делятся на три типа. Давайте разберемся с каждым из них более подробно. Итак…
Начнем с рожкового ключа. Он представляет собой диск определенного размера. Внутри диска сделана выемка со строго параллельными гранями, которые соответствуют размеру определенной гайки. К диску крепится рычаг определенной длинны, который располагается перпендикулярно оси вращения гайки. Второй конец рычага часто имеет второй рожок побольше или поменьше. Это позволяет использовать один рожковый ключ для закручивания гаек разного размера. Грани у ключа обычно расположены на 15 градусов относительно оси рычага. Такая конструкция позволяет располагать ключ при работе всего под углом в 30 градусов, что очень удобно.
Второй тип гаечного ключа – это накидной ключ. Он не имеет разрыва, все грани на месте, а вот звездчатая фигура, описывающая форму гайки, позволяет прикладывать ключ при работе под очень небольшими углами. Такими ключами часто пользуются автомобилисты.

К слову, довольно часто какие-либо агрегаты заранее укомплектовываются  ключами соответствующей формы еще на стадии проектирования. Рычаг накидного ключа располагается в плоскости, отстоящей от средней плоскости, в которой находятся грани, на десятки миллиметров. Таким ключом удобно работать в труднодоступных местах. Благодаря замкнутости накидного ключа он имеет меньшую ширину и высоту, что очень удобно в работе.
Последний тип гаечного ключа – это торцовый ключ. Такой ключ поможет закрутить или открутить гайки там, где другие инструменты бессильны вам помочь. Точно так же, как и накидной ключ, торцовый оказывает усилие на всю гайку целиком. Основное различие заключается в том, что рычаг этого ключа располагается в плоскости, которая удалена от гайки на сотни миллиметров. Момент передается на гайку через удлиненную общую ось.
Стоит так же отметить, еще одну, довольно редкую, разновидность рожкового ключа – разводной ключ. Их используют в тех случаях, когда нужно отвинтить ржавую гайку, то есть , когда нужен ключ с точной формой граней из стали повышенной прочности.
Теперь уделим немного внимания размерам ключей и материалам, из которых их делают. По размеру все ключи можно разделить на три группы: маленькие, средние, большие. Маленькие ключи используют для работы с гайками размером в 10 – 12 мм. Средние ключи соответствуют гайкам размером в 12 – 22 мм. А большие применяют для откручивания и закручивания гайек размером в 22 мм и больше. Такое разделение является очень условным. Ключ же нужно подбирать в соответствии с той техникой, с которой вы работаете.
   Гаечные ключи изготавливают из очень прочных углеродистых сплавов, которые именуются инструментальной сталью. Идеальными считаются те ключи, которые изготавливают из такой стали на фрезерных станках и подвергаются воронению. Отметим, что такую сталь часто используют для изготовления огнестрельного оружия. При изготовлении гаечного ключа особое внимание уделяется граням, так как именно обработка граней играет решающую роль. Только верно отточенные грани позволят приложить к гайке максимальный момент так, чтобы не свернуть ее. Подобные ключи имеют очень долгий срок службы, если вы будете беречь его от ржавчины. Но чаще всего в продаже можно найти литые ключи и штампованные. Они красиво блестят, почти как серебро, имеют очень красивый вид, но очень некачественны и недолговечны.

Как выбрать электрорубанок

Каждый столяр знает, что самым незаменимым инструментом при работе с древесиной является рубанок. Раньше рубанки были исключительно ручными, то есть работали от усилия человеческой руки. Современные рубанки теперь работают от электросети, то есть стали электрическими. Это позволяет тратить меньше усилий при работе с таким инструментом, а качество обработки является очень высоким. Если вы решили приобрести электрорубанок, то наша статья будет вам очень полезна. Давайте разберемся, что же представляет собой этот инструмент.
Самой главная деталь в электрорубанке – это барабан с ножками. Отметим, что барабан приводится в действие при помощи мотора, который должен быть достаточно мощным, чтобы было легче обрабатывать деревянную поверхность. Оптимальный вариант соотношения скорости барабана и мощности мотора до 1000 об./мин. – 580 – 900 Вт.
Другой важный параметр при выборе электрорубанка – это подошва. Ее обычно изготавливают из литого алюминия. Подошва представляет собой две части, между которыми располагается барабан. Часть подошвы, которая идет перед барабаном, скользит по необработанной поверхности, ее можно регулировать по высоте. Так задается толщина среза.

Задняя часть подошвы является неподвижной. Она скользит по уже обработанной гладкой поверхности. Толщина среза задается с помощью либо кнопки, на которой имеются деления, либо рукоятки. Особое внимание нужно обращать на то, какую длину и ширину имеет подошва рубанка. Эти параметры определяют устойчивость инструмента. От того, насколько подошва гладкая, зависит качество обработки.
В конструкции электрорубанка может быть либо одна, либо две рукоятки. Отметим, что элекрорубанок с двумя рукоятками намного удобнее в работе. Одной рукояткой вы можете толкать инструмент, а другой – задавать ему направление. Так же таким рубанком можно работать с размаху. Не следует слишком давить на переднюю рукоятку, чтобы рубанок не снял слишком толстый слой. Пусковая кнопка, обычно, располагается на задней рукоятке.
Что касается ножей, то в современных рубанках их два и они двусторонние. Один нож изготавливают из вольфрама, а другой из карбида. Ножи обычно съемные. Также, в продаже можно найти и электрорубанки с ножами из закаленной стали. Такие ножи можно подтачивать специальным держателем. Но все-таки карбидные ножи намного удобнее, так как их легко можно вернуть на место благодаря особой центрирующей канавке, которая находится в фиксаторах, установленных на барабане. А вот ножи из закаленной стали перед установкой нужно тщательно выровнять. Кроме того, в продаже можно найти электрорубанки со спиральными ножами, но такие рубанки пока еще мало распространены. Спиральный нож более качественно обрабатывает деревянную поверхность и довольно быстро. Заменить такой нож не составляет особого труда.
Древесные отходы во время работы рубанка ссыпаются в специальный мешок, который должен быть не слишком большим, но вместительным.